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反應中主要作用
⒈催化劑
⒉吸水劑
注意：為了分離乙酸乙酯一般用飽和碳酸鈉溶液
因為飽和碳酸鈉溶液可以降低乙酸乙酯在水中的溶解度，同時可以吸收沒有反應的乙醇并中和揮發(fā)的乙酸。
反應中主要作用
⒈催化劑
⒉吸水劑
注意：為了分離乙酸乙酯一般用飽和碳酸鈉溶液
因為飽和碳酸鈉溶液可以降低乙酸乙酯在水中的溶解度，同時可以吸收沒有反應的乙醇并中和揮發(fā)的乙酸。
工業(yè)制法
一、1.直接酯化法是國內工業(yè)生產醋酸乙酯的主要工藝路線。以醋酸和乙醇為原料，硫酸為催化劑直接酯化得醋酸乙酯，再經脫水、分餾精制得成品。
2.縮合法：以鋁為催化劑，將進行縮合反應生成醋酸乙酯。國外工業(yè)生產大多采用此工藝。
3.乙烯與醋酸直接酯化生成醋酸乙酯。乙酸乙酯也可由乙酸、乙酐或乙烯酮與乙醇反應制得；也可在乙醇鋁催化下，由兩分子反應生成。此外，工業(yè)上由丁烷氧化制乙酸時也副產乙酸乙酯。
二、1.酯化法
由乙酸與乙醇在硫酸存在下直接酯化而得。
生產工藝上有連續(xù)與間歇之分。
（1）間隙工藝。將乙酸、乙醇和少量的硫酸加入反應釜，加熱回流5-6h。然后蒸出乙酸乙酯，并用5%的水洗滌，和氯化鈉混合溶液中和至PH=8。再用氧化鈣溶液洗滌，加無水碳酸鉀干燥。后蒸餾，收集76-77℃的餾分，即得產品。
(2)連續(xù)工藝。1：1.15（質量比）的乙醇和乙酸連續(xù)進入酯化塔釜，在硫酸的催化下于105-110℃下進行酯化反應。生成的乙酸乙酯和水以共沸物的形式從塔頂餾出，經冷凝分層后，上層酯部分回流，其余進入粗品槽，下層水經回收乙酸乙酯后放棄。粗酯經脫低沸物塔脫去少量的水后再入精制塔，塔頂可得產品。此工藝較間隙法好。
乙酸乙酯作為一種廣泛應用的和化學品，具有多方面的優(yōu)點。
首先，**溶解力強**是其主要特點之一，能夠溶解許多有機物質如脂肪、樹脂等。這使得它在化工行業(yè)中得到了廣泛應用，特別是在涂料制造中作為重要的組成部分；在領域也常用作提取劑或反應介質來制備制劑。同時其良好的混溶性使得與其他溶液易于混合和分離處理。此外，“易揮發(fā)”的特性也是其在油墨生產等領域得到應用的關鍵因素之一——快速揮發(fā)可以減少生產時間并提高產品質量。
其次從安全性角度考慮，"低毒性"使得它對人體相對安全且刺激性較小（相比其他一些化學品）。然而仍需注意避免長期接觸高濃度環(huán)境以免對健康造成影響?！皽睾偷臍馕丁保ㄏ啾扔谀承┐瘫堑幕瘜W氣味）也使得在使用時更加舒適并減少對環(huán)境的污染問題產生潛在影響的風險降低不少。除此之外“成本較低”是其經濟性的體現——在保證性能的同時降低了生產成本和使用費用從而使得產品更具競爭力價格更親民化市場接受度更高有利于推廣應用范圍的擴大及市場份額的提升等方面均發(fā)揮了積極作用值得進一步關注與推廣使用發(fā)展前景廣闊可期！
綜上所述，乙酸乙酯憑借其強大的溶解度、良好的揮發(fā)性以及較低的毒性和成本等優(yōu)點成為了一個多功能的工業(yè)材料廣泛應用于各行各業(yè)之中并為現代工業(yè)生產提供了強有力的支持保障作用！
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